Takım Çelikleri Türleri

1. Soğuk İş Takım Çelikleri:

   • D2: Yüksek karbon ve krom içeriği ile bilinen bir çelik türüdür. Yüksek sertlik ve aşınma direnci sağlar. Genellikle kesici takımlar, kalıp ve zımbalarda kullanılır.
   • O1: Orta karbonlu bir yağ sertleştirici çeliktir. Kesici takımlar ve kalıplar için uygundur.
   • A2: Hava ile sertleşen bir çeliktir. Yüksek sertlik ve tokluk sunar, bu da onu soğuk iş kesici takımlar için ideal kılar.

2. Sıcak İş Takım Çelikleri:

   • H13: Yüksek sıcaklık dayanımı ve tokluğu ile bilinir. Döküm kalıpları, sıcak kesme aletleri ve ekstrüzyon kalıplarında yaygın olarak kullanılır.
   • H11: H13’e benzer, ancak biraz daha yüksek tokluk sağlar. Sıcak iş kesici takımlar ve kalıplar için uygundur.

3. Yüksek Hız Çelikleri (HSS):

   • M2: En yaygın yüksek hız çeliklerinden biridir. Yüksek sertlik ve aşınma direnci sunar. Matkap uçları, freze bıçakları ve torna takımlarında kullanılır.
   • T1: Tungsten bazlı bir yüksek hız çeliğidir. Yüksek sıcaklıklarda bile sertliğini korur. Kesici takımlar ve matkap uçları için uygundur.

4. Plastik Kalıp Çelikleri:

   • P20: Düşük karbonlu bir alaşımlı çeliktir. İyi işlenebilirlik ve parlatılabilirlik sunar. Plastik enjeksiyon kalıplarında yaygın olarak kullanılır.
   • 420: Paslanmaz bir kalıp çeliğidir. Yüksek korozyon direnci ve iyi parlatılabilirlik sağlar. Medikal ve gıda endüstrisi kalıplarında kullanılır.

Takım Çeliklerinin Özellikleri

1. Yüksek Sertlik ve Aşınma Direnci:

   • Takım çelikleri, yüksek sertlik seviyelerine ulaşabilen ve aşınmaya karşı dayanıklı olan çelik türleridir. Bu özellikleri, kesici takımlar ve kalıpların uzun ömürlü olmasını sağlar.

2. İyi Tokluk:

   • Tokluk, çeliklerin darbelere karşı dayanıklılığını ifade eder. Takım çelikleri, sert olmalarına rağmen tok bir yapıya sahiptir, bu da kırılma veya çatlama riskini azaltır.

3. Sıcaklık Dayanımı:

   • Özellikle sıcak iş takım çelikleri, yüksek sıcaklıklarda bile mekanik özelliklerini korur. Bu, sıcak dövme ve döküm işlemlerinde önemlidir.

4. İyi İşlenebilirlik:

   • Takım çelikleri, belirli ısıl işlemler öncesinde ve sonrasında iyi işlenebilirlik sunar. Bu, takımların ve kalıpların istenilen şekillere kolayca getirilebilmesini sağlar.

Isıl İşlemler ve Yüzey İşlemleri

1. Su Verme ve Temperleme:

   • Takım çelikleri genellikle su verilerek sertleştirilir ve ardından temperleme işlemi ile istenilen sertlik ve tokluk özellikleri elde edilir.

2. Nitrasyon:

   • Yüzey sertliğini artırmak ve aşınma direncini iyileştirmek için nitrasyon işlemi uygulanabilir.

3. Kaplama:

   • Takım çeliklerine ek kaplamalar (örneğin, TiN, TiCN) uygulanarak aşınma direnci ve kesme performansı artırılabilir.

Kullanım Alanları

1. Kesici Takımlar:

   • Matkap uçları, freze bıçakları, torna takımları ve testereler.

2. Şekillendirme Kalıpları:

   • Döküm kalıpları, zımbalar, ekstrüzyon kalıpları ve plastik enjeksiyon kalıpları.

3. Mekanik Parçalar:

   • Şaftlar, miller, dişliler ve diğer yüksek aşınma direnci gerektiren bileşenler.

4. Otomotiv Endüstrisi:

   • Motor bileşenleri, tahrik milleri ve şanzıman parçaları.

Günaylar Metal olarak, müşterilerimize yüksek kaliteli takım çelikleri sunarak, çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir ve etkili çözümler sağlamaktayız. İhtiyacınıza en uygun takım çelikleri ile projelerinizde üstün performans ve dayanıklılık elde etmenize yardımcı oluyoruz.